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无缝钢管执行标准
1、龙井附近结构用无缝钢管：GB/T8162-2008
2、龙井本地输送流体用地缝钢管：GB/T8163-2008
3、龙井同城低中压锅炉管锅炉用无缝钢管：GB/T3087-2008
4、龙井当地锅炉用高压无缝管：GB/T5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）
5、龙井附近化肥设备用高压无缝钢管：GB/T6479-2000
6、龙井同城地质钻探用无缝钢管：YB235-70
7、龙井石油钻探用无缝钢管：YB528-65
8、龙井石油裂化用无缝钢管：GB/T9948-2006
9、龙井当地石油钻铤专用无缝管：YB691-70
10、龙井本地汽车半轴用无缝钢管：GB/T3088-1999
11、龙井船舶用无缝钢管：GB/T5312-1999
12、龙井当地冷拔冷轧精密无缝钢管：GB/T3639-1999
13、龙井同城各种合金管16Mn、龙井当地27SiMn、龙井当地15CRMo、龙井本地35CRMo、龙井同城12CRMov、龙井附近20G、龙井40CR,12CR1MoV,15CRMo
小口径无缝钢管重量计算公式:(外径-)＊]＊0.02466 ＝ kg/米(每米的重量)
小口径无缝钢管一般规格：
外径在（6mm-89mm）之间的大家习惯称之为小口径无缝管、龙井因为他的直径比较的小。
在（1mm-12mm）其实还可以分为：小口径厚壁无缝管、龙井当地小口径薄壁无缝管。
无缝钢管的规格通常用外径＊（单位：mm）表示。无缝钢管按生产方法可分为热轧无缝钢管和冷轧（拨）无缝钢管两大类。热轧无缝钢管分一般钢管，低中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、龙井合金钢管、龙井同城不锈钢管、龙井当地石油裂化管、龙井本地地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、龙井附近低中压锅炉钢管、龙井附近高压锅炉钢管、龙井合金钢管、龙井附近不锈钢管、龙井本地石油裂化管、龙井本地其它钢管外，还包括精密钢管、龙井同城碳素薄壁钢管、龙井本地合金薄壁钢管、龙井附近不锈钢薄壁钢管、龙井当地异型钢管等。热轧无缝管外径一般大于32mm，.5-75mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。
常用的厚壁无缝钢管执行标准：
结构用无缝钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、龙井附近油、龙井同城气等流体的一般无缝钢管。
低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、龙井同城沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、龙井本地小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、龙井同城合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、龙井附近工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、龙井附近冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地 位。据不完全统计，我国现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。从品种看，一般用途管190万吨，石油管76万吨，占5.7％；液压支柱、龙井精密管15万吨，占4.3％；不锈管、龙井本地轴承管、龙井当地汽车管共5万吨，占1.4％。
轧制国标钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、龙井本地连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、龙井本地规格、龙井附近生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、龙井本地进行规格编排后放置到到仓库当中。
工艺流程
卫生级镜面管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
厚壁工业管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
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